Электрика наука о контактах Яндекс.Метрика
Электромонтажные работы.Электромонтажные работы.

Электрика - наука о контактах.

Соединение проводов в распределительной коробке их виды и способы применения.

Электрика – наука о контактах. Хорошо когда контакт есть там, где он должен быть и нет там, где его быть не должно. Соединение в распределительной коробке – основное соединение при электромонтаже. Оно должно быть выполнено качественно и с соблюдением всех норм безопасности!

Именно поэтому наверное и разработано столько различных способов соединения проводов.


Рекомендаций по соединению проводов и кабелей в местах разветвлений можно найти множество….
Бегло побежав по бескрайним просторам интернета можно заметить что зачастую эти рекомендации противоречат самим себе или написаны людьми незнакомыми не только с основами электротехники но даже не знающими слов ПУЭ, СНиП, СП, ГОСТ… Начнём с нормативных документов:

  • ПУЭ - основополагающий документ для любого электрика! Все нижеприведённые документы основываются именно на ПУЭ! (не берусь утверждать что всё что написано в этом документе – разумно, ну например раздел "Освещение"?! А какое собственно дело электробезопасности к нормам на освещение? У меня в квартире например освещённость раз в 5-ть выше чем рекомендуемая, мне так комфортно! Вообще об освещённости и свете мы поговорим в отдельной статье так как этот раздел затрагивает много смежных: дизайн, комфортность, специальные места освещённости… потом очень много не нужного для раздела распределительные сети до 0,4 кВольт. Но увы - это закон и если в отдельных случаях его необходимо нарушить, то делать это надо хотя-бы осознанно!);
  • ГОСТ 50571.5.52-2011 (последняя редакция) нас будут интересовать раздел 526 и некоторые приложения;
  • СНиП 3.05.06-85 (самое старое издание из всех приведённых в настоящей статье);
  • СП 31-110-2003 Свод правил по проектированию и строительству;
  • ... ещё есть такой документ ПТЭ (Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей, ну и куча всяких ТУ и Нормативов... но все они разработаны на основании вышеперечисленных документов, и вряд-ли стоит на них обращать внимание...).

Вот вроде и всё, каждый может самостоятельно найти в интернете официальное издание приведённых документов и прочитать те разделы которые его заинтересуют.
Теперь немного эдектротехники: любой вид соединения должен обеспечить надёжный электрический контакт обеспечивающий прохождение тока в соответствии с сечением проводника (в случае с проводником 2,5 мм2 – это 2,5 мм2!), должен иметь достаточную механическую прочность чтобы не рассыпаться в процессе эксплуатации, и место соединения должно не иметь механических напряжений! Всё – это основное! В вышеприведённых нормах конечно ещё есть обеспечение доступа к местам соединений для проведения измерений (что за глупость?! в частной квартире, где проводку предпологается менять только при проведении капитального ремонта! ... скажем так: "на усмотрение заказчика".), ну а если вы умудрились перебить электропроводку то какая разница где расковыривать стену? Да и соединение выполненное Профессионально не подразумевает его дальнейшей разборки; а если необходимы контрольные точки для прозвонки кабелей или проверки их состояния, то воспользуйтесь, либо щитовыми соединениями, либо сделайте наобходимые для этого пункты. Да, в старых нормативных документах предусматривалась возможность длины проводников ещё на два-три соединения, но сегодня актуальность этого требования сомнительна.
… вот наверное теперь можно перейти к самим соединениям.
Начнём с ГОСТ (написано в соответствие с ПУЭ!) :

(ГОСТ) п. 526 Электрические соединения.
526.1 Соединения между проводниками и между проводниками и другим оборудованием должны обеспечивать электрическую непрерывность и соответствующую механическую прочность и защиту. Примечание - см. МЭК61200-52.
526.2 При выборе средств соединения следует учитывать: - материал проводника и его изоляцию; - число и форму проводов, формирующих проводник; - площадь поперечного сечения проводника; - число проводников, которые будут соединены вместе. Примечания: 1 Использование соединений пайкой рекомендуется избегать, за исключением коммуникационных схем. Если такие соединения используются, то они должны быть выполнены с учетом возможных смещений, механических усилий и повышения температуры при коротких замыканиях (см. 522.6, 522.7 и 522.8). 2 Требования к контактным соединениям установлены в стандартах МЭК 60998, МЭК 60947 (все части 7) и МЭК 61535. 3 Зажимы без маркировки «г» (только твердые проводники), «f» (только гибкие проводники), «s» или «sol» (только твердые проводники) подходят для соединения всех типов проводников.
526.3 Все соединения должны быть доступными для контроля, измерений и обслуживания, за исключением следующих соединений: - расположенных в земле; - заполненных компаундом или загерметизированных; - расположенных между холодным концом и нагревательным элементом в потолке, полу или в системе обогрева трассы; - выполненных сваркой, пайкой или опрессовкой; - являющихся частью оборудования в соответствии со стандартом на изделие.
526.4 При необходимости следует принимать меры, чтобы температура в соединениях в нормальном режиме не снижала эффективности изоляции проводников.
526.5 Соединения проводников (не только оконечные, но также и промежуточные соединения) должны быть выполнены в корпусах, например в соединительных коробках, распределительных шкафах, или в оборудовании, если производитель обеспечил пространство с этой целью. В оборудовании должны быть предусмотрены устройства для соединения проводников или место для установки устройства соединения. Наконечники проводников должны быть размещены в оболочке.
526.6 В местах соединения и точках стыковки кабелей и проводников должны быть приняты меры по снижению механических напряжений. Устройства для уменьшения деформации должны быть сконструированы таким образом, чтобы избежать любого механического повреждения кабелей или проводников.
526.7 Если соединение проводников выполнено в оболочке, оболочка должна обеспечить соответствующую механическую защиту и защиту от соответствующих внешних воздействий. 526.8 Соединение многопроволочных проводов, тонкой проволоки и проводников из очень тонкой проволоки .
526.8.1 Для предотвращения распушения отдельных проводов многопроволочных проводов, тонкой проволоки или проводников из очень тонкой проволоки должны использоваться соответствующие зажимы или концы проводников должны быть соответствующим образом обработаны.
526.8.2 Допускается обработка концов многопроволочных проводов, тонкой проволоки или проводников из очень тонкой проволоки пайкой, если используются соответствующие зажимы.
526.8.3 Обработка пайкой концов тонкой проволоки или проводников из очень тонкой проволоки не допускается в соединениях и точках стыка, которые подвергаются в обслуживании перемещению между пропаянной и непропаянной частями проводника. Примечание - Тонкая проволока относится к классам 5 и 6 в соответствии с МЭК 60228.
526.9 Жилы кабелей, с которых оболочка была удалена, и кабели без оболочки на выходе из труб, специальных коробов и коробов должны быть защищены в соответствии с требованиями 526.5. .

… по моему всё ясно: пайка, сварка, опрессовка допускают возможность скрытого расположения - значит и являются, с точки зрения ПУЭ, самыми надёжными. Однако примение пайки ограничено см. выше, а сварка имеет свойство раскручивания самой скрутки при нагреве проводников и пережигания проводника вблизи места сварки что уменьшает сечения проводника вблизи места сварки.
Вывод: самый надёжный из вышеперечисленных спосбов - опрессовка. Однако соединение опрессовкой требует наличие гильз и специальных клещей и мало применяется среди электриков, а уж для "сам себе электрик" и вообще трудно выполнимо…
Сварка - самый простой и самый недорогой способ соединения проводов (не забываем, что основной электрический контакт при этом обеспечивается всё той же скруткой!), трансформатор применяемый для этого способа соединения несложно сделать самому из любого силового трансформатора мощностью не менее 120 Вт, графитовый стержень тоже не является особым дефицитом, ну а флюсы продаются в любом ларьке для радиолюбителей. Именно в силу своей простоты, дешивизны и скорости выполнения операции данный способ и нашёл самое широкое распространение среди «мастеров».

Далее по списку: на самом деле самым надёжным соединением надо, наверное, считать пружинные контакты, в них весь срок эксплуатации соединение поджимается специальной стальной пластиной, что исключает нарушение контакта (пример тому клеммы WAGO - патентованная немецкая технология!), но качество этих клемм в России оставляет желать лучшего, поэтому приминение их следует ограничить экспресс -соединением и случаями когда расчётные токи значительно меньше номинальных. Соединение с помощью соединительных изолирующих зажимов типа СИЗ тоже можно отнести к пружинным соединениям, если при приминение этих зажимов использовать контактную смазку, а отверстие колпачка залить герметиком, то соединение по качеству и сроку службы ничем не уступит опрессовке!;
Соединение с помощью так называемых «орешков» замечательно и позволяет соединять алюминий с медью, но громоздко и применение его чаще всего ограничивается только специальными случаями (например при переходе с воздушного ввода на кабельный..);
Соединение с помощью винтовых клемных колодок (вряд-ли выдержит какую либо критику), однако имеет широкое применение в слаботочных цепях для доступного монтажа (подключение осветительных приборов и электроавтоматика…)
Всё вышесказанное говорилось об однопроволочных проводах (типа ВВГ). А как же быть с многопроволчными проводами?

  • понятно, опрессовка, приемлема для любого вида проводов при этом можно применять те-же гильзы-наконечники что и для предотвращения распушения отдельных проводов многопроволочных проводов;
  • клемные колодки при условие опрессовки концов провода гильзой-наконечником;
  • клемники WAGO с рычажком;
  • пайка кроме случаев описанных в п. 526.8.3 ГОСТ;

Вроде прошлись по всем видам соединений?!
Теперь вопрос интересующий многих «электриков» - длина скрутки (соединения) - любая, обеспечивающая площадь соединения равную площади сечения проводника, и способная обеспечивать достаточную механическую прочность соединения. Из практики, 1,5 – 2 см. вполне достаточно (кстати, именно такое соединение ранее регламентировалось СНиП); Исключением можно считать скрутку без всяких «прибамбасов» - тут желательно увеличить длину скрутки до 3-ёх см.
Изоляция соединения:

  • наверное, наиболее предпочтительной надо считать обсадку соединения   термоусаживаемой трубкой в два слоя (использование при этом специального фена и необходимость наличия комплекта трубок разных диаметров, ограничивают приминение этого способа изоляции);
  • ПВХ изолентой в три слоя;
  • ну и, пожалуй, самый неудачный способ - использование х/б прорезиненной изоленты с клеевой резиновой основой; такая основа обладает хорошими изоляционными свойствами и хорошей текучестью, попадая в пазы скрутки она уменьшает площадь соприкосновения проводников; и ещё, такая изолента обладает (...уж не знаю почему, может быть в силу нарушения технологии изготовления) способностью высыхания, уже через год она становится практически сухой и при попадание в распедкоробку влаги впитывает её обеспечивая хорошую окисляемость соединения и уменьшение его электрической прочности.

Ну и конечно всех кто "сам себе электрик" интересует: "а как же быть когда самые лучшие способы соединений недоступны, а выполнение работ профессиональными электриками по каким-либо причинам неприемлемо?"
Смело делайте качественную скрутку длиной 3-3,5 см. (думаю, обычные посатижи найдутся у всех), изолируйте соединение 3-мя слоями изоленты ПВХ, ну и конечно оставьте возможность доступа к выполненому соединению!

Ну вот и всё, если у вас возникли вопросы воспользуйтесь нашей электронной почтой premiumsk@yandex.ru, попробуем на них квалифицированно ответить. В строке письма «тема» пишите: "вопрос соединение проводов".
P.S. просьба, не задавать вопросов на которые последует ответ: «читайте внимательно статью».